| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Utgangseffekt | 0,5 kW |
| Spenning | 156V |
| Fart | 4000 min - 1 |
| Modellnummer | A06B-0075-B103 |
| Garanti | 1 år for ny, 3 måneder for brukt |
| Spesifikasjon | Beskrivelse |
|---|---|
| Bygge | Robust og pålitelig for industrielle applikasjoner |
| Kontrollsystem | Utstyrt med tilbakemeldingssystemer for presisjon |
| Type | Synkron og asynkron |
Produksjonsprosessen av AC-spindelservomotorer involverer presis konstruksjon for å oppnå høye dreiemoment-til-treghetsforhold og optimal termisk styring. Ved å bruke robuste materialer er motorene bygget for å tåle høyhastighetsoperasjoner samtidig som de opprettholder jevn ytelse. Avanserte produksjonsteknikker sikrer at hver komponent oppfyller strenge kvalitetsstandarder, noe som bidrar til motorens lange levetid og pålitelighet i fabrikkinnstillinger. I følge forskning forbedrer bruk av moderne produksjonsmetoder effektiviteten og minimerer feilfrekvensen, og styrker disse motorenes roller i presisjonsapplikasjoner ytterligere.
AC-spindelservomotorer, slik som de som er innebygd i fabrikkmiljøer, er avgjørende for CNC-maskiner der høy presisjon er et grunnleggende krav. I disse innstillingene gjør motorene maskiner i stand til å utføre komplekse skjærebaner og geometrier med minimale avvik. Implementeringen deres strekker seg til robotikk, hvor presis slutteffektorkontroll er avgjørende for oppgaver som sveising og montering. Faglige ressurser fremhever deres betydning i automatiserte produksjonslinjer, og understreker deres bidrag til forbedrede syklustider og generell produksjonskvalitet.
Weite CNC tilbyr omfattende ettersalgsservice, som omfatter feilsøkingsstøtte og rutinemessig vedlikehold for å sikre at din AC-spindel servomotor fortsetter å fungere med topp ytelse. Våre dyktige teknikere gir serviceoppdateringer og fjernassistanse, og opprettholder fabrikkstandardene gjennom hele motorens livssyklus.
Våre transportmetoder er på linje med å bevare integriteten til AC-spindelservomotorene under transport. Vi bruker TNT, DHL, FEDEX, EMS og UPS for å sikre rettidig og sikker levering til fabrikken din, uavhengig av sted.
AC-spindelservomotorens design inkluderer tilbakemeldingskontrollsystemer som gir nøyaktig posisjonering og hastighetsregulering, og oppfyller fabrikkpresisjonskravene.
Konstruksjonen inkluderer materialer og et design skreddersydd for å støtte høye hastigheter og rask akselerasjon, noe som gjør den ideell for raske produksjonsprosesser.
Ja, motorene våre er kompatible med et bredt spekter av CNC-maskiner, noe som sikrer sømløs integrasjon med gjeldende fabrikkoppsett.
Regelmessige inspeksjoner og service av tilbakemeldingssystemene anbefales for å opprettholde presisjonen og effektiviteten til motoren.
1 års garanti for nye enheter gir fabrikkoperatører trygghet, og sikrer umiddelbar støtte og utskifting om nødvendig.
Ja, våre AC-spindelservomotorer overholder industrielle standarder og er grundig testet for fabrikkapplikasjoner.
Designet fokuserer på effektivitet, noe som resulterer i lavere energibruk samtidig som det opprettholder høye dreiemoment- og hastighetsnivåer, gunstig for fabrikkmiljøer.
Vi tilbyr tilpasningsalternativer for å matche spesifikke fabrikkdriftskrav, og sikrer optimal applikasjonsytelse.
Vårt ekspertteam gir installasjonsveiledning og teknisk støtte for sømløs integrering i fabrikksystemene dine.
På grunn av sin robuste design og kvalitetsmaterialer, forventes motoren å yte pålitelig i lengre perioder under fabrikkforhold.
Integrering av AC-spindelservomotorer i fabrikkmiljøet kan forbedre produksjonskapasiteten betydelig. Disse motorene leverer nøyaktig hastighetskontroll som er avgjørende for å redusere syklustider og forbedre produktkvaliteten. Tilbakemeldingssystemene samsvarer perfekt med CNC-operasjoner, og sikrer at hvert kutt og hver bevegelse utføres med presisjon på fabrikknivå. Forskning indikerer at fabrikker som bruker servomotorer opplever bedre konsistens i produktproduksjon, noe som fører til færre defekter og økt kundetilfredshet.
Tilbakemeldingssystemer er viktige komponenter i AC-spindelservomotorer, spesielt i fabrikkapplikasjoner der presisjon er avgjørende. Disse systemene sikrer at motoren reagerer riktig på kontrollsignaler, og opprettholder ønsket hastighet og dreiemomentnivå. I fabrikkinnstillingen hjelper tilbakemeldingssystemer å redusere avvik under produksjonen, og sikrer at hver komponent oppfyller strenge kvalitetsstandarder, og reduserer dermed materialavfall og øker den generelle produktiviteten.
Regelmessig vedlikehold av AC-spindelservomotorer i fabrikkmiljøer er avgjørende for å opprettholde effektivitet og ytelse. Planlagte inspeksjoner, spesielt av tilbakemeldingssløyfen og bevegelige deler, er nødvendig for å forebygge potensielle feil. Studier tyder på at fabrikker som følger en streng vedlikeholdsplan ser redusert nedetid og forlenget motorlevetid, noe som betyr driftskostnadsbesparelser.
Synkrone AC-spindelservomotorer tilbyr unike fordeler for fabrikkapplikasjoner, inkludert bedre effektivitet og overlegen posisjonskontroll. Egenskapene deres er ideelt egnet for oppgaver som krever høy presisjon og minimale feilmarginer, for eksempel CNC-bearbeiding. Dette stemmer overens med bransjerapporter som fremhever effektivitetsgevinstene som fabrikkene opplever når de utnytter synkronmotorer for høypresisjonsoppgaver.
Selv om startkostnaden for AC-spindel servomotorer kan være høy, oppveier de langsiktige fordelene ofte investeringen i fabrikkinnstillinger. Deres presisjon og pålitelighet reduserer antallet feil og vedlikeholdskostnader over tid, noe som fører til forbedret fabrikkeffektivitet og kostnadseffektivitet. Økonomiske analyser innen bransjen tyder på at avkastningen på investeringen for servomotorer kommer til syne i løpet av de første årene med bruk.
Fabrikkkravene kan variere betydelig, og muligheten til å tilpasse AC-spindelservomotorer betyr at de kan skreddersys for å møte spesifikke driftsbehov. Denne tilpasningen utvider ytelsesaspekter som dreiemoment og hastighet, og sikrer at motorer er perfekt tilpasset tiltenkte fabrikkapplikasjoner, og maksimerer derfor gjennomstrømning og effektivitet.
Etter hvert som fabrikker beveger seg mot større automatisering, blir rollen til AC-spindelservomotorer stadig viktigere. Disse motorene gir presisjonen og påliteligheten som trengs for å drive innovasjoner i fabrikkprosesser, slik som de som er sett i Industry 4.0. Bransjeeksperter spår at servomotorer vil fortsette å være sentrale i utviklingen av automatiserte produksjonsløsninger.
I fabrikkinnstillinger er energieffektivitet en kritisk vurdering. AC-spindelservomotorer er designet for å optimalisere energibruken samtidig som de opprettholder høy ytelse. Denne funksjonen er spesielt gunstig i fabrikker som tar sikte på å redusere deres karbonavtrykk og driftskostnader. Rapporter indikerer at fabrikker som bruker energieffektive servomotorer har lykkes med å kutte energiforbruket betydelig.
Debatten mellom bruk av servo- versus induksjonsmotorer i fabrikker dreier seg ofte om presisjon og effektivitet. AC-spindelservomotorer tilbyr forbedret tilbakemeldingskontroll, noe som gjør dem overlegne for applikasjoner som krever nøyaktig posisjons- og hastighetsstyring. Motsatt kan induksjonsmotorer være bedre egnet for robuste applikasjoner som krever høyt dreiemoment. Forskning favoriserer servomotorer for høypresisjonsoppgaver på grunn av deres presise kontrollfunksjoner, til tross for de høyere kostnadene.
I fabrikkmiljøer kan feil på servomotoren føre til betydelige driftsforstyrrelser. Forståelse og adressering av vanlige feilmoduser, som kodefeil eller overoppheting, er avgjørende for å opprettholde uavbrutt produksjon. Studier understreker viktigheten av regelmessige overvåkings- og vedlikeholdsstrategier for å redusere slike risikoer, for å sikre at fabrikkdriften fortsetter jevnt uten unødige avbrudd.

Fokus på å tilby mong pu-løsninger i 5 år.